Утилизация аккумуляторов

Переработка аккумуляторов различных систем.

Переработка отработанных аккумуляторов от различной техники.

Развитие технологий в современном мире достигло такого уровня, что просто необходимо производить утилизацию отработанного материала, поскольку все системы, оснащаемые в основе элементами питания электрическим током, имеют свой ресурс. Видов и типов аккумуляторов, аккумуляторных батарей и всевозможных гальванических элементов огромное множество. Так же много и разных фирм их производителей, которые пользуются различными технологиями производства. Но утилизация этих элементов питания имеет сходный для отдельных типов характер и, в большинстве случаев, организовывается на том же оборудовании.
Основные этапы утилизации аккумуляторов стоит назвать следующие:
1. Слив электролита;
2. Разрезание аккумулятора;
3. Непрерывная резка или дробление аккумуляторных батарей;
4. Переработка металлических элементов в специальной печи (переплавка вторичного сырья).
Обычный аккумулятор состоит из: корпуса, электролита (кислота, щелочь, гель и т.п.) и пластин батареи (свинцовые, кадмиевые, сплавы разного типа на основе активных металлов и т.д.). Процесс утилизации заключается в том, чтобы нейтрализовать все вредные элементы и извлечь максимальное количество сырья для вторичной переработки, которое потом будет сырьем для производства уже новых аккумуляторных батарей.
Первый этап заключается в сливе электролита. Зачем нужно это делать? Первое, что характеризует электролит аккумуляторных батарей – это его агрессивность. Каким бы не был этот раствор, он содержит в себе ту или иную долю едких веществ (щелочи или кислоты), которые в случае попадания на живые ткани или ценные вещи способные вызвать необратимые процессы. Именно поэтому использованные аккумуляторные батареи ни в коем случае нельзя просто выбрасывать в мусор. Раствор электролита сливается на специальном оборудовании, которое исключает присутствие человеческого фактора, поскольку за время работы самой батареи в ней выделяются многие вредные и сильно токсические вещества, которые потто м виде испарений могут причинить вред дыхательным путям и кожному покрову человека. Сбор электролита производится в специальные отстойники. Есть линии, которые предусматривают не только слив и нейтрализацию растворов электролита, но и их вторичную переработку для возможности повторного использования.
После первого этапа утилизации аккумуляторных батарей, сырье попадает уже на конвейеры, которые осуществляют разрезание батарей. Такой подход дает возможность отделения полипропилена и свинцовых пластин от корпуса батареи. Некоторые заводы не производят такого, поскольку сразу же отправляют аккумуляторные батареи со слитым электролитом на специальные установки, предназначены для дробления сырья. Размером в спичечный коробок измельченная масса в таком случае попадает сразу же в специальные ванны для отделения пластмассовых частей от металлических и оттуда в печь для переплавки. В случае, если все же раз резание аккумулятора имеет место, то следующим этапом становится его непрерывная порезка (измельчение). В таком варианте используется специальная линия для непрерывной резки отработанных аккумуляторных составляющих. После данного этапа полученная масса переходит на переплавку.
Специальные печи, которые предназначены для плавления металла, и свинца в том числе, предоставляют возможность получить на выходе намного более чистое сырье, которое, впоследствии, используется для производства пластин аккумуляторов. Есть также и специальные печи, которые предусмотрительно оборудованы вытяжками для нейтрализации токсических испарений, которые зачастую имеют место в результате плавки.
Таким образом, видим, что утилизация аккумуляторов, не смотря на свою энергоемкость и сложность, очень необходимый и полезный процесс, который способен защитить окружающую среду от возможной волны токсического и вредного загрязнения.
 

Утилизация черного металла
Утилизация стиральных машин
Утилизация ванн
Продажа аккумуляторов